Моноблок розлива и укупора ЭВ- 2,5 БНМ

Для розлива и укупорки газированной воды, минеральной воды, питьевой негазированной воды в ПЭТ и стеклянные бутылки емкостью от 0,33 до 2,0 литров, производительностью до 2800 бутылей в час




Машина предназначена для розлива и укупорки газированной воды, минеральной воды, питьевой негазированной воды, розлива пива, вина.

Работа в линии розлива кваса, в т.ч. КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ, кисломолочных продуктов, вина, тана, айрана, розлив сокосодержащих газированных и негазированных напитков, и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости.

Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных жидкостей без переналадки оборудования.

Устройство и принцип работы фасовочно-укупорочной машины. 

 

1. Фасовочно-укупорочная машина состоит из основания, ротора, транспортёрной секции, шнека,

турникетов, механизма укупорочного, бункера, механизма подачи пробок, электрооборудования,  привода.

2. Привод крепится на основании. От него вращение передается на укупор и турникеты, а также на ротор розлива. От турникета через блок шестерен вращение передается на шнек.

Основание установлено на резьбовых опорах, позволяющих производить регулировку машины по высоте на + 50 мм.

3. Ротор блока розлива представляет собой полый вал, вращающийся в подшипниковых узлах. На нижнюю часть вала одеты: обойма для подвода сжатого воздуха и стакан, для подвода разливаемого напитка. На валу закреплен бак, устройства наливные и столы подъёма. Ротор и механизм укупорочный получают вращение от привода через промежуточные шестерни.

4. Стол подъема предназначен для поджатия бутылки к устройству наливному. Сжатый воздух поступает через пневмораспределитель в нижнюю полость пневмоцилиндра. Поршень со штоком поднимается и поднимает за собой вилку, прижимая бутылку к  наливному патрону. При этом воздух из верхней полости пневмоцилиндра через дроссель и глушитель пневмораспределителя сбрасывается в атмосферу.

5. Наливочный патрон предназначен для дозированного налива фасуемой жидкости в бутылку. Плита с направляющими свободно перемещается относительно корпуса во втулках. В исходном положении шток под действием пружины опущен вниз. Проушина через плунжер нажимает на верхний конец штанги. Пружина сжата, а нижний конец штанги своим уплотнением перекрывает отверстие в корпусе для прохода фасуемого напитка. Когда стол подъема поднимает бутылку, последняя своим горлышком упирается в уплотнение, плита поднимается вверх, пока уплотнение не подожмется плотно к корпусу. При этом собачка нажимает на шток, проушина поднимает плунжер, а давление воды в баке удерживает штангу в нижнем положении. Проход разливаемой жидкости в бутылку остается закрытым, но открылось отверстие и СО2 из верхней части бака, через штангу и трубку начал поступать в бутылку.

Когда давление в бутылке и в баке уравняются, под давлением пружины штанга поднимается до упора в колпачок, отверстие остается открытым. Разливаемый продукт начинает заполнять бутылку, а воздух, вытесняемый из бутылки, через трубку, штангу и отверстие  переходит в бак.

Когда уровень жидкости в бутылке достигает нижнего конца трубки, налив прекращается. При дальнейшем движении наливного патрона по кругу, на собачку воздействует упор, и она поворачивается. При этом шток под действием пружины опускается, проушина нажимает на плунжер, перекрывается отверстие и далее штанга, опускаясь вниз, перекрывает отверстие для прохода фасуемой жидкости. При опускании стола подъема вниз собачка возвращается на место.

Черезсистему уплотнений и отверстий в штоке верхняя полость бутылки соединяется с атмосферой через дроссельное отверстие. Происходит медленное стравливание давления в бутылке и далее стол подъема отводит наполненную бутылку от наливного патрона.

6.  Пневмооборудование машины предназначено для подачи сжатого воздуха в столы подъема.

7. Описание работы схемы пневмо-гидравлической и электрической.

При включении силового разъединителя SA1 и включённом автоматическом выключателе FS3, загорает